Несмотря на неурядицы

вт, 06/13/1989

На нашем предприятии три профиля производ­ства. Это деревообработка, где выпускают шину Дитерихса, полку к контейнеру Т-480, и начали мы осваивать заготовку к игрушке «Такса» по кооперации с за­водом «Вектор» города Ост­рова. Кроме этого, изготав­ливаются изделия культбыта: шкафы, ящики для рассады и доски разделочные. Второй профиль производства — швейный. Там изготавливают­ся постельное белье (пододе­яльники взрослые и детские, простыни, наволочки) и со­рочки женские и мужские, пижамы мужские больнич­ные, халаты больничные и рабочие. Все эти изделия в основном отправляются в Главснаб. Третий профиль — электромеханический уча­сток, который производит маркировку конденсаторов, которые по кооперации по­ставляются заводу «Тиконд» города Пскова, и шнуры к электровафельнице. Те и дру­гие изделия принимаются госприемкой.

Как мы знаем, для обеспе­чения качества выпускаемой продукции необходимо хоро­шее сырье и материалы. Но что говорить о хорошем сы­рье, если мы в течение пер­вого квартала на некоторые виды материалов не имели фондов. Не поступает береза, приходится возить техсырье из Парфино. Это техсырье - отходы от изготовления фанеры. Его приходится разбраковывать на предприя­тии, и все-таки упоры у нас иной раз изготавливают из гнилой древесины. А в про­екте Закона о качестве про­дукции и защите прав потре­бителя в статье 33, пункте 6 сказано об имущественной ответственности за вред, при­чиненный недоброкачествен­ной продукцией. Ущерб подле­жит возмещению в течение 10 лет с момента изготовления. Думаю, упоры, которые по­рой изготавливаем мы, и пя­ти лет не прослужат людям. Поэтому срочно нужны пиломатериалы.

Большие претензии у нас к изготовлению фурнитуры, которую получаем с Москов­ского УПП, особенно к фик­саторам и обойме. Рабочие постоянно отбраковывают плохую фурнитуру, но все вопросы решаются только че­рез объединение. Поэтому приходится отбраковывать и отправлять брак на замену в Москву.

Для обеспечения нормаль­ного качества продукции швейного цеха необходимо новое оборудование, машины, которые выполняют стачива­ющие - обметочные опера­ции. Средства малой механи­зации необходимо внедрять. Но где ,их достать? Это не­простой вопрос, Петельную машину нужно заменить. Не­обходимо более современное оборудование. Администра­ция предприятия занимается решением этих вопросов, но пока перестройка в Главснабе только мешает нам хорошо работать, а не помогает.

На изготовлении шнуров мы от ручного труда должны перейти к механизированно­му, а у нас наоборот: перехо­дим от механического к руч­ному.

И все же, имея ряд вот та­ких неурядиц, предприятие проводит работу по улучше­нию качества выпускаемой продукций. Ежемесячно про­ходит «День качества». Люди тоже стали понимать, что от качества зависит и финансо­вое положение предприятия. Ведь в соответствии с Законом о качестве выпускаемой продукции, государственное предприятие, систематически выпускающее недоброкачест­венную продукцию, что при­водит к непроизводительно­му расходованию материаль­ных, трудовых и финансовых ресурсов и убыточности про­изводства, может быть реор­ганизовано или ликвидиро­вано.

Надеюсь, что до такого мы не доживем. Сейчас админи­страция прикладывает все силы, старания для того, чтобы обеспечить предприя­тие материалами, чтобы оно работало без штурмовщины. Самое главное, что коллек­тив болезненно воспринимает случаи выпуска некачествен­ной продукции. Если людям делаешь замечания, они ста­раются исправить недостатки.

Организовала на пред­приятии группа качества. Но ее деятельность пока ощущается не на всех участках. И хотя за последние три года рекламаций предприятие не имеет, нас это не должно успокаивать.

Л. БОГДАНОВА,

инженер ОТК учебно-производственного предприятия ВОГ.