На нашем предприятии три профиля производства. Это деревообработка, где выпускают шину Дитерихса, полку к контейнеру Т-480, и начали мы осваивать заготовку к игрушке «Такса» по кооперации с заводом «Вектор» города Острова. Кроме этого, изготавливаются изделия культбыта: шкафы, ящики для рассады и доски разделочные. Второй профиль производства — швейный. Там изготавливаются постельное белье (пододеяльники взрослые и детские, простыни, наволочки) и сорочки женские и мужские, пижамы мужские больничные, халаты больничные и рабочие. Все эти изделия в основном отправляются в Главснаб. Третий профиль — электромеханический участок, который производит маркировку конденсаторов, которые по кооперации поставляются заводу «Тиконд» города Пскова, и шнуры к электровафельнице. Те и другие изделия принимаются госприемкой.
Как мы знаем, для обеспечения качества выпускаемой продукции необходимо хорошее сырье и материалы. Но что говорить о хорошем сырье, если мы в течение первого квартала на некоторые виды материалов не имели фондов. Не поступает береза, приходится возить техсырье из Парфино. Это техсырье - отходы от изготовления фанеры. Его приходится разбраковывать на предприятии, и все-таки упоры у нас иной раз изготавливают из гнилой древесины. А в проекте Закона о качестве продукции и защите прав потребителя в статье 33, пункте 6 сказано об имущественной ответственности за вред, причиненный недоброкачественной продукцией. Ущерб подлежит возмещению в течение 10 лет с момента изготовления. Думаю, упоры, которые порой изготавливаем мы, и пяти лет не прослужат людям. Поэтому срочно нужны пиломатериалы.
Большие претензии у нас к изготовлению фурнитуры, которую получаем с Московского УПП, особенно к фиксаторам и обойме. Рабочие постоянно отбраковывают плохую фурнитуру, но все вопросы решаются только через объединение. Поэтому приходится отбраковывать и отправлять брак на замену в Москву.
Для обеспечения нормального качества продукции швейного цеха необходимо новое оборудование, машины, которые выполняют стачивающие - обметочные операции. Средства малой механизации необходимо внедрять. Но где ,их достать? Это непростой вопрос, Петельную машину нужно заменить. Необходимо более современное оборудование. Администрация предприятия занимается решением этих вопросов, но пока перестройка в Главснабе только мешает нам хорошо работать, а не помогает.
На изготовлении шнуров мы от ручного труда должны перейти к механизированному, а у нас наоборот: переходим от механического к ручному.
И все же, имея ряд вот таких неурядиц, предприятие проводит работу по улучшению качества выпускаемой продукций. Ежемесячно проходит «День качества». Люди тоже стали понимать, что от качества зависит и финансовое положение предприятия. Ведь в соответствии с Законом о качестве выпускаемой продукции, государственное предприятие, систематически выпускающее недоброкачественную продукцию, что приводит к непроизводительному расходованию материальных, трудовых и финансовых ресурсов и убыточности производства, может быть реорганизовано или ликвидировано.
Надеюсь, что до такого мы не доживем. Сейчас администрация прикладывает все силы, старания для того, чтобы обеспечить предприятие материалами, чтобы оно работало без штурмовщины. Самое главное, что коллектив болезненно воспринимает случаи выпуска некачественной продукции. Если людям делаешь замечания, они стараются исправить недостатки.
Организовала на предприятии группа качества. Но ее деятельность пока ощущается не на всех участках. И хотя за последние три года рекламаций предприятие не имеет, нас это не должно успокаивать.
Л. БОГДАНОВА,
инженер ОТК учебно-производственного предприятия ВОГ.